Til að draga úr sveiflum og hávaða frá vökvakerfinu í vinnslumiðstöðinni og koma í veg fyrir útbreiðslu hávaða, kennir vinnslumiðstöðin þér að gera gott starf við að koma í veg fyrir og bæta úr eftirfarandi þáttum:
Titringur og hávaði í vökvakerfi vinnslustöðvarinnar
(1) Umbætur á uppbyggingu vökvakerfisins
Við notkun vökvakerfa í vinnslustöðvum skal huga að notkun lág-hljóða vökvaíhluta. Eftir umræður kom í ljós að gamaldags vökvadælur eru aðallega stimpildælur eða gírdælur, og sveiflur og hávaði þeirra eru mun meiri en blaðdælur, og viðbótarþrýstingurinn er einnig mjög mikill. Þess vegna nota mörg vökvakerfi í vinnslustöðvum enn stimpildælur eða gírdælur. Til að bregðast við þessu er nauðsynlegt að bæta viðbótarþrýsting blaðdælanna, að minnsta kosti tryggja að viðbótarþrýstingurinn sé um 20 MPa, til að draga úr sveiflum og hávaða. Í öðru lagi er gott að stjórna fjölda vökvadælna. Eftir umræður kom í ljós að þegar fjöldi vökvadælna er minnkaður, minnkar einnig sveiflur og hávaði. Þess vegna er nauðsynlegt að stjórna fjölda vökvadælna vel. Í hefðbundnum vökvakerfum þarf margar vökvadælur til að stjórna flæði og þrýstingi. Til að tryggja að flæði og þrýstingur vökvadælanna séu í réttu hlutfalli er hægt að stilla þrýsting og flæði til að fækka fjölda vökvadælna. Ennfremur, þegar safnari er notaður, er auðvelt að mynda hávaða við þrýstingspúlsun. Til að útrýma hávaða er hægt að nota safnara. Þó að afkastageta safnarans sé lítil er tregða hans tiltölulega lítil og svörunin einnig mjög virk. Við notkun safnarans ætti að stjórna tíðninni við um það bil tugi hertz til að draga úr þrýstingspúlsun. Að lokum, gerðu gott starf við að setja upp titringsdempara og síur. Almennt séð eru margar aðferðir til að setja upp titringsdempara, og þær sem hægt er að nota eru meðal annars hátíðniþrýstidemparar og örgötóttir vökvademparar. Algengustu síurnar í reynd eru vökvasíur, og notkun þessara tækja getur lágmarkað titringslækkun og hávaða eins mikið og mögulegt er.
(2) Umbætur á aðferðum við vökvakerfisbúnað
Til að stjórna sveiflum og hávaða á skilvirkan hátt þarf vinnslustöðin einnig að bæta aðferðir vökvabúnaðar og búnaðar enn frekar og getur byrjað á eftirfarandi tveimur þáttum: að ofan, viðeigandi vökvadæla fyrir búnaðinn. Við uppsetningu vökvadæla og mótora ætti að tryggja að ásvillan milli þeirra tveggja sé ekki meiri en 0,02 mm og nota ætti sveigjanlegar tengingar á milli þeirra. Við uppsetningu vökvadæla, ef dælan og mótorbúnaðurinn eru á olíutanklokinu, er nauðsynlegt að setja titrings- og hávaðadempandi efni á olíutanklokið og sameina það með því að nota búnað með góða olíuupptökuhæð og þéttleika. Aðeins á þennan hátt er hægt að tryggja að skipulagningin sé sanngjörn. Í öðru lagi, leiðslubúnaður. Að vinna vel í leiðslubúnaði er einnig mjög mikilvægt verkefni. Til að vinna vel í titringsvörn og hávaðaeyðingu er hægt að nota sveigjanlegar slöngur til að ljúka tengingunni og stytta lengd leiðslunnar á viðeigandi hátt til að bæta stífleika hennar og koma í veg fyrir ómun milli leiðslna. Við þéttingarferlið ætti bein þétting að vera aðalaðferðin. Fyrir lokahluti skal huga að notkun spennufjaðra í reynd og einnig að notkun dulkóðaðra þéttiþéttinga til að koma í veg fyrir sveiflur og hávaða af völdum loftblöndunar í olíuleiðslunni. Að auki er nauðsynlegt að stjórna sveigju leiðslunnar vel, að hámarki 30 gráður, og sveigjuradíus olnbogans ætti að vera meira en fimm sinnum þvermál leiðslunnar.
(3) Val á viðeigandi vökva
Við sveiflur í vökvakerfinu og hávaðavörn ætti vinnslustöðin einnig að huga að vali á olíu og koma í veg fyrir mengun olíunnar. Við val á olíu er nauðsynlegt að forðast að velja olíu með mikla seigju. Ef slík olía er notuð mun það valda mikilli sogviðnámi í vökvadælunni, sem veldur hávaða. Þess vegna ætti að stjórna seigju olíunnar til að tryggja góða froðumyndunargetu. Þó að þessi aðferð krefjist mikillar fjárfestingar eru síðari áhrifin góð, ekki aðeins geta þau lengt líftíma búnaðarins, heldur einnig dregið úr skaða á vökvadælunni og íhlutum. Eftir umræður kom í ljós að slitþolin vökvaolía hefur hærra hellupunkt og betri heildaráhrif. Þess vegna er best að velja slitþolna vökvaolíu. Sama hversu vel olían er menguð mun hún ekki geta virkað rétt í framtíðinni. Þegar olían er menguð mun það skapa aðstæður þar sem síuskjárinn í olíutankinum stíflast, sem mun einnig valda því að olíudælan getur ekki sogað olíuna vel og mun einnig hafa áhrif á olíuflæði, sem veldur hávaða og sveiflum. Til að bregðast við þessari stöðu þarf viðkomandi starfsfólk að þrífa olíutankinn reglulega. Við olíufyllingu er hægt að nota síu eða síusigti til að sía olíuna aftur, bæta gæði olíunnar og setja upp skilrúm neðst í olíunni. Undir áhrifum skilrúmsins mun olían í afturflæðissvæðinu skilja eftir óhreinindi í afturflæðissvæðinu vegna botnfallsáhrifa, sem kemur í veg fyrir að olían renni aftur inn í sogsvæðið.
(4) Koma í veg fyrir vökvaáhrif
Í því ferli að koma í veg fyrir vökvaáhrif geta vinnslustöðvar byrjað á eftirfarandi tveimur þáttum: í fyrsta lagi vökvaáhrif þegar lokaopið lokast skyndilega. Við lausn slíkra vandamála ætti að minnka lokunarhraða stefnulokans á viðeigandi hátt. Þegar lokunarhraði stefnulokans minnkar eykst afturköllunartíminn. Eftir að afturköllunartíminn fyrir hemlun fer yfir 0,2 sekúndur minnkar höggþrýstingurinn. Þess vegna er hægt að nota stillanlega stefnuloka í vökvakerfum. Vegna þess að flæðishraði er einnig þáttur sem veldur sveiflum og hávaða er nauðsynlegt að stjórna flæðishraðanum vel til að koma í veg fyrir vökvaáhrif. Best er að stjórna flæðishraða leiðslunnar undir 4,5 metrum á sekúndu. Stjórnaðu lengd leiðslunnar saman, forðastu að velja pípur með beygjum eins mikið og mögulegt er og forgangsraðaðu slöngum. Til að lágmarka vökvaáhrif er best að stjórna vökvaflæðinu rétt áður en rennilokinn er lokaður, sem er einnig gagnleg aðferð til að draga úr vökvaáhrifum. Í öðru lagi á sér stað vökvaáhrif þegar hreyfanlegir hlutar hemla og hægja á sér. Þegar komið er í veg fyrir slík högg er forgangsatriði að setja upp sveigjanlega og viðbragðshæfa öryggisloka við inntak og úttak vökvastrokksins. Best er að nota beinvirka öryggisloka og stjórna þrýstingi þeirra vel til að koma í veg fyrir högg af völdum ofþrýstings. Í öðru lagi ætti að nota hraðaminnkunarlokann sem lykilatriði til að koma í veg fyrir óþarfa högg af völdum hægrar lokunar olíuhringrásarinnar. Á sama tíma ætti að stjórna hraða hreyfanlegra hluta vel og hraða þeirra ætti að vera undir 10 m á mínútu. Ennfremur, til að koma í veg fyrir of mikið högg á vökvastrokknum, er best að setja upp ákveðinn stuðpúða á efri hluta vökvastrokksins. Þetta getur ekki aðeins komið í veg fyrir að olíuútstreymishraði í vökvastrokknum sé of mikill, heldur einnig stjórnað rekstrarhraða vökvastrokksins til að koma í veg fyrir of mikið högg. Að auki ætti að setja upp jafnvægisloka og bakþrýstingsloka í vökvastrokknum til að draga ekki aðeins úr hraða vökvavirkni eins mikið og mögulegt er, heldur einnig koma í veg fyrir áhrifaríkt framáhlaup. Þetta er einnig gagnleg aðferð til að auka bakþrýsting. Að lokum er nauðsynlegt að nota stefnuloka með dempunaráhrifum, aðallega með mikilli dempun, og loka einstefnu inngjöfinni og stjórna sléttum þrýstingi vel til að koma í veg fyrir of sléttan þrýsting. Við að draga úr vökvaáhrifum er einnig nauðsynlegt að stjórna bili vökvastrokkahússins til að koma í veg fyrir að of mikið bil eða óeðlileg þétting hafi áhrif á eðlilega virkni vökvakerfisins. Til að koma í veg fyrir slík atvik er best að nota nýja stimpla og setja upp viðeigandi þéttibúnað, svo framarlega sem þetta er gert til að koma í veg fyrir aukaverkanir eins mikið og mögulegt er.
Millingmachine@tajane.com This is my email address. If you need it, you can email me. I’m waiting for your letter in China.