Framleiðendur deila fyrirbyggjandi aðgerðum vegna algengra vélrænna bilana í CNC-vélum.

Ráðstafanir fyrir framleiðendur CNC-véla til að koma í veg fyrir algeng vélræn bilun í CNC-vélum

1. Meðhöndlun bilunar í festingu verkfæra
   Þegar ekki er hægt að losa verkfærið eftir klemmu, skal íhuga að stilla þrýstinginn á vökvastrokka verkfærislosunarbúnaðinum og strokrafabúnaðinum. Á sama tíma er einnig hægt að stilla hnetuna á diskfjöðrinni til að minnka þjöppunarmagn fjöðursins og tryggja að hægt sé að losa verkfærið eðlilega.
2. Meðhöndlun á upphitun snældunnar
   Ef vandamál koma upp með að snúningsásinn hitni skal fyrst þrífa snúningsásinn til að tryggja hreinleika hans. Síðan skal athuga og stilla magn smurolíu til að tryggja að hægt sé að smyrja snúningsásinn að fullu meðan á notkun stendur. Ef vandamálið með hitann heldur áfram gæti þurft að skipta um leguna á snúningsásnum til að koma í veg fyrir hitann sem stafar af sliti á legunum.
3. Meðhöndlun hávaða í spindle box
   Þegar hávaði kemur upp í spindlakassanum skal athuga ástand gíranna inni í honum. Ef gírarnir eru mjög slitnir eða skemmdir ætti að gera við þá eða skipta þeim út tímanlega til að draga úr hávaða. Á sama tíma skal framkvæma reglulega viðhald á spindlakassanum, athuga festingarástand hvers hluta og koma í veg fyrir hávaða vegna losunar.

1. Að bæta nákvæmni sendingarinnar
   (1) Stilltu forspennu hvers hreyfipars til að útrýma bili í gírkassanum. Með því að stilla forspennu hreyfipara eins og skrúfu-mötupara og leiðarsleða er hægt að minnka bilið og bæta nákvæmni gírkassans.
   (2) Setjið upp minnkunargír í gírkeðjunni til að stytta lengd gírkeðjunnar. Þetta getur dregið úr uppsöfnun villna og bætt nákvæmni gírkassans.
   (3) Stillið lausa tengla til að tryggja að allir hlutar séu vel tengdir. Athugið reglulega tengi í gírkassanum, svo sem tengi og lykla, til að koma í veg fyrir að losun hafi áhrif á nákvæmni gírkassans.
2. Að bæta stífleika gírkassans
   (1) Stilltu forspennu skrúfnapara og stuðningshluta. Með því að stilla forspennuna á sanngjarnan hátt er hægt að auka stífleika skrúfunnar, draga úr aflögun og bæta stífleika gírkassans.
   (2) Veldu stærð skrúfunnar sjálfrar á skynsamlegan hátt. Í samræmi við álag og nákvæmnikröfur vélarinnar skal velja skrúfu með viðeigandi þvermál og stigi til að bæta stífleika gírkassans.
3. Að bæta nákvæmni hreyfingar
   Með það að markmiði að uppfylla kröfur um styrk og stífleika íhluta skal minnka massa hreyfanlegra hluta eins mikið og mögulegt er. Minnkið þvermál og massa snúningshluta til að draga úr tregðu hreyfanlegra hluta og bæta nákvæmni hreyfingar. Til dæmis skal nota vinnuborð og vagnar með léttum hönnun.
4. Viðhald leiðsagnar
   (1) Rúllandi leiðarar eru tiltölulega viðkvæmir fyrir óhreinindum og verða að vera með góðan hlífðarbúnað til að koma í veg fyrir að ryk, flísar og önnur óhreinindi komist inn í leiðarana og hafi áhrif á virkni þeirra.
   (2) Val á forspennu á rúlluleiðarunum ætti að vera viðeigandi. Of mikil forspenna mun auka togkraftinn verulega, auka álag á mótorinn og hafa áhrif á nákvæmni hreyfingarinnar.
   (3) Vatnsstöðug leiðarar ættu að hafa sett af olíubirgðakerfum með góðum síunaráhrifum til að tryggja myndun stöðugrar olíufilmu á leiðaryfirborði og bæta burðargetu og nákvæmni hreyfileiðarans.

1. Meðhöndlun bilunar í hreyfingu verkfæratímarits
   (1) Ef verkfærageymslan getur ekki snúist vegna vélrænna ástæðna, svo sem lausra tenginga sem tengja mótorásinn og sniglaásinn eða of þröngar vélrænar tengingar, verður að herða skrúfurnar á tengingunni til að tryggja trausta tengingu.
   (2) Ef verkfærablaðið snýst ekki getur það stafað af snúningsbilun í mótor eða gírkassa. Athugið hvort rekstrarstaða mótorsins, svo sem spennu, straum og hraða, sé eðlileg. Á sama tíma skal athuga slit á íhlutum gírkassans, svo sem gírum og keðjum, og skipta um mjög slitna íhluti tímanlega.
   (3) Ef verkfærahylkið getur ekki klemmt verkfærið, stillið stillistrúfuna á verkfærahylkinu, þjappið fjöðrinni saman og herðið klemmutappann. Gangið úr skugga um að verkfærið sé vel fest í verkfærahylkinu og detti ekki niður við verkfæraskipti.
   (4) Þegar verkfærahylkið er ekki í réttri upp- eða niðurstöðu skal athuga stöðu gafflsins eða uppsetningu og stillingu takmörkunarrofans. Gakktu úr skugga um að gaffallinn geti ýtt verkfærahylkinu nákvæmlega upp og niður og að takmörkunarrofinn geti greint stöðu verkfærahylkisins nákvæmlega.
2. Meðhöndlun bilunar í verkfæraskiptibúnaði
   (1) Ef verkfærið er ekki fast klemmt og dettur, stillið klemmufjöðurinn til að auka þrýstinginn eða skiptið um klemmufestinguna á verkfæratækinu. Gangið úr skugga um að verkfæratækið geti haldið verkfærinu fast og komið í veg fyrir að það detti við verkfæraskipti.
   (2) Ef ekki er hægt að losa verkfærið eftir að það hefur verið klemmt, stillið þá skrúfuna á bak við losunarfjöðrina til að tryggja að hámarksálagið fari ekki yfir málgildið. Komið í veg fyrir að ekki sé hægt að losa verkfærið vegna of mikils fjöðurþrýstings.
   (3) Ef verkfærið dettur niður við verkfæraskipti getur það stafað af því að spindlakassinn snýr ekki aftur á verkfæraskiptastaðinn eða að verkfæraskiptastaðurinn færist til. Notið spindlakassann aftur til að láta hann fara aftur í verkfæraskiptastöðuna og endurstillið verkfæraskiptastaðinn til að tryggja nákvæmni verkfæraskiptaferlisins.

1. Einkenni bilunar
   Nota skal breytilegar dælur fyrir vökvadælur til að draga úr upphitun vökvakerfisins. Síuna sem er sett í eldsneytistankinn ætti að þrífa reglulega með bensíni eða ómskoðunartitringi. Algengustu bilanirnar eru slit á dæluhúsinu, sprungur og vélrænar skemmdir.
2. Fyrirbyggjandi aðgerðir
   (1) Hreinsið síuna reglulega til að tryggja hreinleika vökvakerfisins. Komið í veg fyrir að óhreinindi komist inn í vökvakerfið og skemmi íhluti vökvakerfisins.
   (2) Almennt þarf að gera stórar viðgerðir eða skipta um hluti vegna bilana eins og slits á dæluhúsinu, sprungna og vélrænna skemmda. Í daglegri notkun skal gæta að viðhaldi vökvakerfisins og forðast ofhleðslu og högg til að lengja líftíma vökvadælunnar.
   (B) Loftþrýstikerfi
3. Einkenni bilunar
   Í loftþrýstikerfi sem notað er til að festa verkfæri eða vinnustykki, öryggisrofa og flísablæsa í keilulaga holu spindilsins, ætti að tæma vatnsskiljuna og loftsíuna reglulega og þrífa hana reglulega til að tryggja næmi hreyfanlegra hluta í loftþrýstibúnaðinum. Bilun í lokakjarna, loftleki, skemmdir á loftþrýstibúnaði og bilun í virkni eru allt af völdum lélegrar smurningar. Þess vegna ætti að þrífa olíuþokuskiljuna reglulega. Að auki ætti að athuga þéttleika loftþrýstibúnaðarins reglulega.
4. Fyrirbyggjandi aðgerðir
   (1) Tæmið vatnið og hreinsið vatnsskiljuna og loftsíuna reglulega til að tryggja að loftið sem fer inn í loftþrýstingskerfið sé þurrt og hreint. Komið í veg fyrir að raki og óhreinindi komist inn í loftþrýstingsíhluti og hafi áhrif á virkni þeirra.
   (2) Hreinsið olíuþokuskiljuna reglulega til að tryggja góða smurningu á loftþrýstibúnaði. Veljið viðeigandi smurolíu og smyrjið og þrífið reglulega.
   (3) Athugið reglulega þéttleika loftkerfisins og greinið og bregðist við loftleka tímanlega. Athugið tengingar við leiðslur, þéttingar, loka og aðra hluta til að tryggja góða þéttleika loftkerfisins.
   (C) Smurkerfi
5. Einkenni bilunar
   Það felur í sér smurningu á vélbúnaðarleiðsögum, gírkassa, kúluskrúfum, spindlaboxum o.s.frv. Síuna inni í smurdælunni þarf að þrífa og skipta reglulega út, yfirleitt einu sinni á ári.
6. Fyrirbyggjandi aðgerðir
   (1) Hreinsið og skiptið reglulega um síuna inni í smurolíunni til að tryggja hreinleika smurolíunnar. Komið í veg fyrir að óhreinindi komist inn í smurkerfið og skemmi smurhluti.
   (2) Samkvæmt notkunarhandbók vélarinnar skal reglulega smyrja og viðhalda hverjum smurhluta. Veljið viðeigandi smurolíu og stillið smurmagn og smurtíma í samræmi við kröfur mismunandi hluta.
   (D) Kælikerfi
7. Einkenni bilunar
   Það gegnir hlutverki í að kæla verkfæri og vinnustykki og skola flísar. Kælivökvastútinn ætti að þrífa reglulega.
8. Fyrirbyggjandi aðgerðir
   (1) Hreinsið kælivökvastútuna reglulega til að tryggja að kælivökvinn dreifist jafnt á verkfæri og vinnustykki, sem gegnir góðu hlutverki við kælingu og flíshreinsun.
   (2) Athugið styrk og rennslishraða kælivökvans og stillið það eftir vinnslukröfum. Gangið úr skugga um að afköst kælivökvans uppfylli vinnsluþarfir.
   (E) Tæki til að fjarlægja flís
9. Einkenni bilunar
   Flísafjarlægingartækið er aukabúnaður með sjálfstæðum aðgerðum, aðallega til að tryggja greiða framgang sjálfvirkrar skurðar og draga úr hitamyndun CNC-véla. Þess vegna ætti flísafjarlægingartækið að geta fjarlægt flísar sjálfkrafa og tímanlega og uppsetningarstaður þess ætti almennt að vera eins nálægt skurðarsvæðinu og mögulegt er.
10. Fyrirbyggjandi aðgerðir
    (1) Athugið reglulega hvort flísafjarlægingartækið virki til að tryggja að það geti fjarlægt flísar sjálfkrafa og tímanlega. Hreinsið flísarnar inni í flísafjarlægingartækinu til að koma í veg fyrir stíflur.
    (2) Stillið uppsetningarstöðu flísafjarlægingartækisins á sanngjarnan hátt þannig að það sé eins nálægt skurðarsvæðinu og mögulegt er til að bæta skilvirkni flísafjarlægingar. Á sama tíma skal tryggja að flísafjarlægingartækið sé vel uppsett og muni ekki hristast eða færast til við vinnsluferlið.