Framleiðendur vinnslumiðstöðva kynna reglur sem fylgja þarf við daglegt viðhald tölulegra stýrikerfa!

„Reglur um daglegt viðhald fyrir CNC kerfi í vinnslustöðvum“
Í nútíma framleiðslu hafa vinnslustöðvar orðið lykilbúnaður vegna mikillar nákvæmni og skilvirkni vinnslugetu. Sem kjarninn í vinnslustöð er stöðugur rekstur CNC kerfisins lykilatriði til að tryggja vinnslugæði og framleiðsluhagkvæmni. Til að tryggja eðlilega virkni CNC kerfisins og lengja líftíma þess þarf að fylgja eftirfarandi reglum við daglegt viðhald CNC kerfisins, eins og framleiðendur vinnslustöðva hafa gert vinsælar.
I. Þjálfun starfsfólks og rekstrarforskriftir
Kröfur um fagþjálfun
Forritarar, rekstraraðilar og viðhaldsfólk CNC-kerfisins verða að gangast undir sérhæfða tækniþjálfun og vera fullkomlega kunnugur meginreglum og uppbyggingu CNC-kerfisins, sterkri rafmagnsstillingu, vélrænum, vökva- og loftknúnum hlutum vinnslustöðvarinnar sem þeir nota. Aðeins með traustri fagþekkingu og færni er hægt að stjórna og viðhalda CNC-kerfinu rétt og skilvirkt.
Sanngjörn notkun og rekstur
Stjórnið og notið CNC kerfið og vinnslumiðstöðina rétt og skynsamlega í ströngu samræmi við kröfur vinnslumiðstöðvarinnar og notendahandbókar kerfisins. Forðist bilanir sem stafa af óviðeigandi notkun, svo sem rangar forritunarleiðbeiningar og óeðlilegar stillingar á vinnslubreytum, sem geta valdið skemmdum á CNC kerfinu.
II. Viðhald inntakstækja
Viðhald á pappírsbandalesara
(1) Pappírsbandalesarinn er eitt mikilvægasta inntakstækið í CNC kerfinu. Bandlestrarhlutinn er viðkvæmur fyrir vandamálum sem leiða til þess að rangar upplýsingar lesnar af pappírsbandinu. Þess vegna ætti rekstraraðilinn að athuga leshöfuðið, pappírsbandsplötuna og yfirborð pappírsbandsrásarinnar daglega og þurrka af óhreinindi með grisju vættri í áfengi til að tryggja nákvæmni bandlestrar.
(2) Hreinsa skal hreyfanlega hluta pappírsbandalesarans, svo sem drifhjólsásinn, leiðarvalsinn og þrýstivalsinn, reglulega vikulega til að halda yfirborði þeirra hreinum og draga úr núningi og sliti. Á sama tíma ætti að bæta smurolíu við leiðarvalsinn, spennuarmsvalsinn o.s.frv. á sex mánaða fresti til að tryggja greiða virkni.
Viðhald á diskalesara
Segulhausinn í diskadrifinu á diskalesaranum ætti að þrífa reglulega með sérstökum hreinsidisk til að tryggja rétta lestur diskgagna. Sem önnur mikilvæg innsláttaraðferð eru gögnin sem geymd eru á disknum mikilvæg fyrir rekstur vinnslustöðvarinnar, þannig að diskalesarinn ætti að vera í góðu ástandi.
III. Að koma í veg fyrir ofhitnun CNC-tækisins
Þrif á loftræsti- og varmaleiðnikerfi
Vinnslustöðin þarf reglulega að þrífa loftræstingu og varmaleiðnikerfi CNC-tækisins. Góð loftræsting og varmaleiðni eru lykillinn að því að tryggja stöðugan rekstur CNC-kerfisins. Þar sem CNC-tækið myndar mikinn hita við notkun, mun léleg varmaleiðsla leiða til of mikils hitastigs í CNC-kerfinu og hafa áhrif á afköst þess og endingartíma.
(1) Sérstakar þrifaaðferðir eru sem hér segir: Fyrst skal skrúfa af skrúfunum og fjarlægja loftsíuna. Síðan skal blása rykinu inni í loftsíunni með þrýstilofti innan frá og út, á meðan síunni er haldið létt í titringi. Ef sían er óhrein má skola hana með hlutlausu þvottaefni (hlutfall þvottaefnis og vatns er 5:95), en ekki nudda hana. Eftir skolun skal setja hana á köldum stað til þerris.
(2) Tíðni þrifa ætti að vera ákvörðuð í samræmi við umhverfi verkstæðisins. Almennt ætti að skoða og þrífa verkstæðið á sex mánaða fresti eða ársfjórðungsfresti. Ef umhverfi verkstæðisins er slæmt og mikið ryk er nauðsynlegt að auka tíðni þrifa á viðeigandi hátt.
Að bæta umhverfishita
Of mikill umhverfishitastig hefur neikvæð áhrif á CNC kerfið. Þegar hitastigið inni í CNC tækinu fer yfir 40 gráður er það ekki hentugt fyrir eðlilega notkun CNC kerfisins. Þess vegna, ef umhverfishitastig CNC vélarinnar er hátt, ætti að bæta loftræstingu og varmaleiðni. Ef mögulegt er, ætti að setja upp loftkælingartæki. Hægt er að lækka umhverfishitastigið með því að setja upp loftræstibúnað, bæta við kæliviftum o.s.frv. til að skapa viðeigandi vinnuumhverfi fyrir CNC kerfið.
IV. Önnur viðhaldsatriði
Reglulegt eftirlit og viðhald
Auk þess að sinna ofangreindu viðhaldi ætti einnig að skoða og viðhalda CNC kerfinu vandlega. Athugaðu hvort ýmsar tengilínur CNC kerfisins séu lausar og hvort snerting sé góð; athugaðu hvort skjár CNC kerfisins sé skýr og hvort skjárinn sé eðlilegur; athugaðu hvort hnappar stjórnborðsins séu næmir. Á sama tíma, í samræmi við notkun CNC kerfisins, ætti að framkvæma reglulega hugbúnaðaruppfærslur og afrit af gögnum til að tryggja stöðugleika og öryggi kerfisins.
Að koma í veg fyrir rafsegultruflanir
CNC kerfið verður auðveldlega fyrir áhrifum af rafsegultruflunum. Þess vegna ætti að grípa til ráðstafana til að koma í veg fyrir rafsegultruflanir. Til dæmis skal halda vinnslumiðstöðinni frá sterkum segulsviðsgjöfum, nota varða kapla, setja upp síur o.s.frv. Á sama tíma skal halda jarðtengingu CNC kerfisins góðri til að draga úr áhrifum rafsegultruflana.
Gerðu gott starf við daglega þrif
Að halda vinnslumiðstöðinni og CNC kerfinu hreinum er einnig mikilvægur þáttur í daglegu viðhaldi. Hreinsið reglulega olíubletti og flísar á vinnuborðinu, leiðarteinum, leiðarskrúfum og öðrum hlutum vinnslumiðstöðvarinnar til að koma í veg fyrir að þeir komist inn í CNC kerfið og hafi áhrif á eðlilega virkni kerfisins. Á sama tíma skal gæta þess að halda stjórnborði CNC kerfisins hreinu og koma í veg fyrir að vökvar eins og vatn og olía komist inn í stjórnborðið.
Að lokum má segja að daglegt viðhald á CNC kerfi vinnslustöðvarinnar sé mikilvægt og nákvæmt starf. Rekstraraðilar og viðhaldsfólk þurfa að hafa fagþekkingu og færni og starfa í ströngu samræmi við viðhaldsreglur. Aðeins með því að vinna vel daglegt viðhald á CNC kerfinu er hægt að tryggja stöðugan rekstur vinnslustöðvarinnar, bæta framleiðsluhagkvæmni og lengja líftíma búnaðarins. Í raunverulegri vinnu ætti að móta sanngjarna viðhaldsáætlun í samræmi við aðstæður og notkunarumhverfi vinnslustöðvarinnar og framkvæma hana alvarlega til að veita sterkan stuðning við framleiðslu og rekstur fyrirtækja.