Ítarleg útskýring á tengiaðferðum milli vinnslustöðva og tölva
Í nútíma framleiðslu er tenging og flutningur milli vinnslumiðstöðva og tölva afar mikilvægur, þar sem það gerir kleift að senda forrit hratt og skilvirkt. CNC kerfi vinnslumiðstöðva eru yfirleitt búin mörgum tengimöguleikum, svo sem RS-232, CF korti, DNC, Ethernet og USB tengi. Val á tengiaðferð fer eftir CNC kerfinu og gerðum tengi sem eru uppsett, og á sama tíma þarf einnig að taka tillit til þátta eins og stærðar vinnsluforritanna.
I. Að velja tengiaðferð út frá stærð forritsins
DNC netsending (Hentar fyrir stór verkefni, eins og í mygluiðnaðinum):
DNC (Direct Numerical Control) vísar til beinnar stafrænnar stýringar sem gerir tölvu kleift að stjórna rekstri vinnslustöðvar beint í gegnum samskiptalínur, sem gerir kleift að senda og vinna vinnsluforrit á netinu. Þegar vinnslustöðin þarf að keyra forrit með miklu minni er DNC netsending góður kostur. Í mótvinnslu er oft um flókna vinnslu á bognum yfirborðum að ræða og vinnsluforritin eru tiltölulega stór. DNC getur tryggt að forritin séu keyrð á meðan þau eru send, og forðast þannig vandamálið að ekki sé hægt að hlaða öllu forritinu vegna ófullnægjandi minnis í vinnslustöðinni.
Virkni þess felst í því að tölvan tengist CNC kerfi vinnslustöðvarinnar í gegnum sérstakar samskiptareglur og sendir forritsgögn til vinnslustöðvarinnar í rauntíma. Vélarstöðin framkvæmir síðan vinnsluaðgerðir út frá mótteknum gögnum. Þessi aðferð hefur tiltölulega miklar kröfur um stöðugleika samskipta. Nauðsynlegt er að tryggja að tengingin milli tölvunnar og vinnslustöðvarinnar sé stöðug og áreiðanleg; annars geta komið upp vandamál eins og truflun á vinnslu og gagnatap.
DNC netsending (Hentar fyrir stór verkefni, eins og í mygluiðnaðinum):
DNC (Direct Numerical Control) vísar til beinnar stafrænnar stýringar sem gerir tölvu kleift að stjórna rekstri vinnslustöðvar beint í gegnum samskiptalínur, sem gerir kleift að senda og vinna vinnsluforrit á netinu. Þegar vinnslustöðin þarf að keyra forrit með miklu minni er DNC netsending góður kostur. Í mótvinnslu er oft um flókna vinnslu á bognum yfirborðum að ræða og vinnsluforritin eru tiltölulega stór. DNC getur tryggt að forritin séu keyrð á meðan þau eru send, og forðast þannig vandamálið að ekki sé hægt að hlaða öllu forritinu vegna ófullnægjandi minnis í vinnslustöðinni.
Virkni þess felst í því að tölvan tengist CNC kerfi vinnslustöðvarinnar í gegnum sérstakar samskiptareglur og sendir forritsgögn til vinnslustöðvarinnar í rauntíma. Vélarstöðin framkvæmir síðan vinnsluaðgerðir út frá mótteknum gögnum. Þessi aðferð hefur tiltölulega miklar kröfur um stöðugleika samskipta. Nauðsynlegt er að tryggja að tengingin milli tölvunnar og vinnslustöðvarinnar sé stöðug og áreiðanleg; annars geta komið upp vandamál eins og truflun á vinnslu og gagnatap.
CF-kortasending (Hentar fyrir lítil forrit, þægileg og hröð, aðallega notuð í CNC-vinnslu á vörum):
CF-kort (Compact Flash Card) hefur þá kosti að vera lítið, flytjanlegt, með tiltölulega mikið geymslurými og hraðan les- og skrifhraða. Fyrir CNC-vinnslu á vörum með tiltölulega litlum forritum er þægilegra og hagnýtara að nota CF-kort til að senda forrit. Geymið skrifuð vinnsluforrit á CF-kortinu og setjið síðan CF-kortið í samsvarandi rauf í vinnslumiðstöðinni og forritið er hægt að hlaða fljótt inn í CNC-kerfið í vinnslumiðstöðinni.
Til dæmis, í vinnslu sumra vara í fjöldaframleiðslu, er vinnsluforrit hverrar vöru tiltölulega einfalt og af miðlungsstærð. Með því að nota CF-kort er hægt að flytja forrit á milli mismunandi vinnslustöðva á þægilegan hátt og bæta framleiðsluhagkvæmni. Þar að auki hefur CF-kortið einnig góðan stöðugleika og getur tryggt nákvæma sendingu og geymslu forrita við eðlilegar notkunaraðstæður.
CF-kort (Compact Flash Card) hefur þá kosti að vera lítið, flytjanlegt, með tiltölulega mikið geymslurými og hraðan les- og skrifhraða. Fyrir CNC-vinnslu á vörum með tiltölulega litlum forritum er þægilegra og hagnýtara að nota CF-kort til að senda forrit. Geymið skrifuð vinnsluforrit á CF-kortinu og setjið síðan CF-kortið í samsvarandi rauf í vinnslumiðstöðinni og forritið er hægt að hlaða fljótt inn í CNC-kerfið í vinnslumiðstöðinni.
Til dæmis, í vinnslu sumra vara í fjöldaframleiðslu, er vinnsluforrit hverrar vöru tiltölulega einfalt og af miðlungsstærð. Með því að nota CF-kort er hægt að flytja forrit á milli mismunandi vinnslustöðva á þægilegan hátt og bæta framleiðsluhagkvæmni. Þar að auki hefur CF-kortið einnig góðan stöðugleika og getur tryggt nákvæma sendingu og geymslu forrita við eðlilegar notkunaraðstæður.
II. Sérstakar aðgerðir til að tengja FANUC kerfisvinnslustöð við tölvu (með CF-kortasendingu sem dæmi)
Undirbúningur vélbúnaðar:
Fyrst skaltu setja CF-kortið í CF-kortaraufina vinstra megin á skjánum (athugið að staðsetning CF-kortaraufanna getur verið mismunandi eftir vélum). Gakktu úr skugga um að CF-kortið sé rétt sett í og ekki laust.
Undirbúningur vélbúnaðar:
Fyrst skaltu setja CF-kortið í CF-kortaraufina vinstra megin á skjánum (athugið að staðsetning CF-kortaraufanna getur verið mismunandi eftir vélum). Gakktu úr skugga um að CF-kortið sé rétt sett í og ekki laust.
Stillingar á vélbúnaðarbreytum:
Snúið lykilrofa forritverndar í stöðuna „SLÖKKT“. Þetta skref er til að leyfa stillingu viðeigandi breytna fyrir vélina og virkni forritsflutnings.
Ýttu á hnappinn [OFFSET SETTING] og ýttu síðan á hugbúnaðarhnappinn [SETTING] neðst á skjánum til að fara inn í stillingarviðmót vélarinnar.
Veldu stillinguna MDI (handvirk gagnainnsláttur). Í MDI-stillingu er hægt að slá inn sumar leiðbeiningar og breytur handvirkt, sem er þægilegt til að stilla breytur eins og I/O rásina.
Stilltu I/O rásina á „4“. Þetta skref er gert til að gera CNC kerfi vinnslustöðvarinnar kleift að bera kennsl á rásina þar sem CF kortið er staðsett og tryggja nákvæma gagnaflutning. Mismunandi vélar og CNC kerfi geta haft mismunandi stillingar á I/O rásinni og þarf að aðlaga þær í samræmi við raunverulegar aðstæður.
Snúið lykilrofa forritverndar í stöðuna „SLÖKKT“. Þetta skref er til að leyfa stillingu viðeigandi breytna fyrir vélina og virkni forritsflutnings.
Ýttu á hnappinn [OFFSET SETTING] og ýttu síðan á hugbúnaðarhnappinn [SETTING] neðst á skjánum til að fara inn í stillingarviðmót vélarinnar.
Veldu stillinguna MDI (handvirk gagnainnsláttur). Í MDI-stillingu er hægt að slá inn sumar leiðbeiningar og breytur handvirkt, sem er þægilegt til að stilla breytur eins og I/O rásina.
Stilltu I/O rásina á „4“. Þetta skref er gert til að gera CNC kerfi vinnslustöðvarinnar kleift að bera kennsl á rásina þar sem CF kortið er staðsett og tryggja nákvæma gagnaflutning. Mismunandi vélar og CNC kerfi geta haft mismunandi stillingar á I/O rásinni og þarf að aðlaga þær í samræmi við raunverulegar aðstæður.
Innflutningsaðgerð forrits:
Skiptu yfir í „BREYTINGARHAM“ breytingarham og ýttu á „PROG“ hnappinn. Þá birtast upplýsingar um forritið á skjánum.
Veldu hægri örvatakkann neðst á skjánum og veldu síðan „KORT“. Þannig er hægt að sjá skráalistann á CF-kortinu.
Ýttu á hnappinn „Aðgerð“ neðst á skjánum til að fara í aðgerðavalmyndina.
Ýttu á hnappinn „FREAD“ neðst á skjánum. Þá mun kerfið biðja þig um að slá inn forritsnúmerið (skráarnúmerið) sem á að flytja inn. Þetta númer samsvarar forritinu sem er geymt á CF-kortinu og þarf að slá það inn nákvæmlega svo að kerfið geti fundið og sent rétta forritið.
Ýttu síðan á hnappinn „SET“ neðst á skjánum og sláðu inn forritsnúmerið. Þetta forritsnúmer vísar til geymslunúmers forritsins í CNC kerfi vinnslustöðvarinnar eftir að það hefur verið flutt inn, sem er þægilegt fyrir síðari köll meðan á vinnsluferlinu stendur.
Að lokum, ýttu á hnappinn „EXEC“ neðst á skjánum. Þá byrjar forritið að vera flutt inn af CF-kortinu í CNC-kerfið í vinnslumiðstöðinni. Meðan á sendingunni stendur birtast samsvarandi upplýsingar um framvinduna á skjánum. Eftir að sendingunni er lokið er hægt að kalla á forritið í vinnslumiðstöðinni til að framkvæma vinnsluaðgerðir.
Skiptu yfir í „BREYTINGARHAM“ breytingarham og ýttu á „PROG“ hnappinn. Þá birtast upplýsingar um forritið á skjánum.
Veldu hægri örvatakkann neðst á skjánum og veldu síðan „KORT“. Þannig er hægt að sjá skráalistann á CF-kortinu.
Ýttu á hnappinn „Aðgerð“ neðst á skjánum til að fara í aðgerðavalmyndina.
Ýttu á hnappinn „FREAD“ neðst á skjánum. Þá mun kerfið biðja þig um að slá inn forritsnúmerið (skráarnúmerið) sem á að flytja inn. Þetta númer samsvarar forritinu sem er geymt á CF-kortinu og þarf að slá það inn nákvæmlega svo að kerfið geti fundið og sent rétta forritið.
Ýttu síðan á hnappinn „SET“ neðst á skjánum og sláðu inn forritsnúmerið. Þetta forritsnúmer vísar til geymslunúmers forritsins í CNC kerfi vinnslustöðvarinnar eftir að það hefur verið flutt inn, sem er þægilegt fyrir síðari köll meðan á vinnsluferlinu stendur.
Að lokum, ýttu á hnappinn „EXEC“ neðst á skjánum. Þá byrjar forritið að vera flutt inn af CF-kortinu í CNC-kerfið í vinnslumiðstöðinni. Meðan á sendingunni stendur birtast samsvarandi upplýsingar um framvinduna á skjánum. Eftir að sendingunni er lokið er hægt að kalla á forritið í vinnslumiðstöðinni til að framkvæma vinnsluaðgerðir.
Það skal tekið fram að þó að ofangreindar aðgerðir eigi almennt við um flestar FANUC kerfisvinnslustöðvar, geta verið smávægilegir munur á mismunandi gerðum af FANUC kerfisvinnslustöðvum. Þess vegna er mælt með því að vísa til notendahandbókar vélarinnar í raunverulegu notkunarferlinu til að tryggja nákvæmni og öryggi aðgerðarinnar.
Auk sendingar með CF-korti er einnig hægt að tengja vinnslustöðvar með RS-232 tengi við tölvur með raðsnúrum og nota síðan samsvarandi samskiptahugbúnað til að senda forrit. Þessi sendingaraðferð er þó tiltölulega hæg og krefst tiltölulega flókinna stillinga, svo sem samsvörunar á breytum eins og baudhraða, gagnabita og stoppbita til að tryggja stöðug og rétt samskipti.
Hvað varðar Ethernet-tengi og USB-tengi, þá eru fleiri og fleiri vinnslustöðvar búnar þessum tengjum með þróun tækni, sem hafa þann kost að vera hraður flutningur og þægilegur í notkun. Með Ethernet-tengingu er hægt að tengja vinnslustöðvar við staðarnet verksmiðjunnar, sem gerir kleift að flytja gögn á milli þeirra og tölva á miklum hraða og jafnvel að fylgjast með og stjórna fjarstýringu. Þegar USB-tengi er notað, svipað og með CF-kortsflutningi, skal setja USB-tækið sem geymir forritið í USB-tengi vinnslustöðvarinnar og fylgja síðan leiðbeiningum vélarinnar til að framkvæma innflutning forritsins.
Að lokum má segja að ýmsar tengingar- og flutningsaðferðir séu til staðar milli vinnslumiðstöðva og tölva. Nauðsynlegt er að velja viðeigandi tengi og flutningsaðferðir í samræmi við raunverulegar aðstæður og fylgja nákvæmlega notkunarleiðbeiningum vélarinnar til að tryggja greiða framvindu vinnsluferlisins og stöðugan og áreiðanlegan gæði unninna vara. Í sívaxandi framleiðsluiðnaði er mjög mikilvægt að ná tökum á tengingartækni milli vinnslumiðstöðva og tölva til að bæta framleiðsluhagkvæmni, auka vörugæði og einnig hjálpa fyrirtækjum að aðlagast betur eftirspurn og samkeppni á markaði.