Veistu hvaða aðferðir eru notaðar til að greina og greina handahófskenndar bilanir í CNC vélum?

CNC vélarLyklar og áskoranir nákvæmrar vinnslu

CNC vélbúnaður, sem skammstöfun fyrir stafræna stjórnvél, er sjálfvirk vél sem er búin forritastýringarkerfi. Stjórnkerfi hennar getur rökrétt unnið úr forritum með stýrikóðum eða öðrum táknrænum leiðbeiningum og afkóðað þau, þannig að vélin geti stjórnað og unnið úr hlutum. Rekstri og eftirliti meðCNC vélareru öll kláruð í þessari CNC-einingu, sem má lýsa sem „heilanum“ í vélinni.

mynd 49

CNC vélarhefur marga kosti. Vinnslunákvæmni þess er mikil, sem getur tryggt gæði vinnslunnar stöðugt; það getur framkvæmt fjölhnitatengingar og getur unnið úr hlutum með flóknum lögun; þegar vinnsluhlutir breytast þarf almennt aðeins að breyta CNC forritinu, sem getur sparað framleiðslutíma til muna; vélin sjálf hefur mikla nákvæmni og mikla stífleika og getur valið hagstæða vinnslumagn og framleiðsluhagkvæmni. Hátt, venjulega 3 til 5 sinnum hærra en venjuleg vél; mikil sjálfvirkni getur dregið úr vinnuafli. Hins vegar setur það einnig fram miklar kröfur um gæði rekstraraðila og hærri tæknilegar kröfur til viðhaldsstarfsfólks.

CNC vélar eru almennt samansettar úr mörgum hlutum. Aðalvélin er aðalhlutiCNC vélbúnaður, þar á meðal vélbúnaðarhús, dálkur, snælda, fóðrunarkerfi og aðrir vélrænir íhlutir, sem eru notaðir til að ljúka ýmsum vélrænum aðgerðum við skurð og vinnslu. Töluleg stýribúnaður er kjarninn í henni, þar á meðal vélbúnaður eins og prentað rafrásarborð, CRT skjár, lyklaborði, pappírsbandalesari o.s.frv., sem og samsvarandi hugbúnaður, sem er notaður til að slá inn stafrænar hlutaforrit og ljúka geymslu inntaksupplýsinga, gagnaumbreytingu, innsetningu og framkvæmd ýmissa stýriaðgerða. Drifbúnaðurinn er drifhluti vélbúnaðarins.CNC vélbúnaðurstýribúnaður, þar á meðal spindildrifeining, fóðrunareining, spindilmótor og fóðrunarmótor o.s.frv. Undir stjórn tölulegs stýritækis eru spindillinn og fóðrunin knúin áfram af rafmagns- eða rafvökvastýrðu servókerfi. Þegar nokkrar fóðranir eru tengdar saman er hægt að ljúka vinnslu staðsetningar, beina línu, flatar línu og rúmferla. Hjálparbúnaðurinn er nauðsynlegur stuðningsþáttur CNC-vélarinnar, svo sem kæling, flísafjarlæging, smurning, lýsing, eftirlit o.s.frv., þar á meðal vökva- og loftknúnir tæki, flísafjarlægingartæki, skiptiborð, CNC snúningsborð og töluleg stýringarskiptihausar, svo og verkfæri og eftirlits- og uppgötvunartæki. Forritun og annan aukabúnað er hægt að nota til að forrita og geyma hluti utan vélarinnar.

mynd 32

Í framleiðslu rekumst við oft á vandamál með óeðlilega nákvæmni í vinnslu á CNC vélum. Þessi tegund vandamála er mjög falin og erfitt að greina. Helstu ástæður slíkra vandamála eru eftirfarandi.

Í fyrsta lagi gæti fóðrunareining vélarinnar breyst eða verið breytt. Þetta mun hafa bein áhrif á nákvæmni vélarinnar, því óeðlileg fóðrunareining mun valda frávikum í hreyfingu og staðsetningu vélarinnar.

Í öðru lagi er NULL OFFSET hvers áss vélarinnar óeðlileg. Núllpunktsskekkja er mikilvægur þáttur í hnitakerfi vélarinnar. Óeðlileg frávik hennar valda því að nákvæmni staðsetningar hnita vélarinnar minnkar.

 

Að auki er frávik í bakslagi ássins einnig algeng orsök. Bakslag vísar til bilsins milli skrúfunnar og hnetunnar í áshreyfingu. Óeðlilegt bakslag mun hafa áhrif á nákvæmni og stöðugleika vélarinnar.

Að auki er rekstrarástand mótorsins óeðlilegt, það er að segja, rafmagns- og stjórnhlutarnir bila. Þetta getur falið í sér bilun í rafrásum, bilun í stjórntækjum eða öðrum rafmagnsvandamálum, sem mun hafa bein áhrif á eðlilega notkun og nákvæmni vinnslu vélarinnar.

Auk ofangreindra vélrænna og rafmagnslegra ástæðna getur skipulag vinnsluferla, verkfæraval og mannlegir þættir einnig leitt til óeðlilegrar nákvæmni vinnslu. Óeðlileg forritun getur valdið því að vélar framkvæmi rangar aðgerðir og rangt verkfæraval eða óviðeigandi notkun mun einnig hafa áhrif á gæði vinnslunnar.

mynd 54

Til að forðast eða leysa vandamálið með óeðlilega nákvæmni í vinnslu CNC-véla er hægt að grípa til eftirfarandi ráðstafana:

1. Athugaðu og kvarðaðu reglulega fóðrunareininguna, núllskekkju og aðrar breytur vélarinnar til að tryggja nákvæmni hennar.

2. Viðhaldið og athugið öfuga bilið á ásnum og stillið það eða gerið við það í tæka tíð.

3. Styrkja viðhald og bilanaleit á rafmagns- og stjórnhlutum.

4. Hámarka samantekt vinnsluferla, velja verkfæri skynsamlega og þjálfa rekstraraðila til að bæta færni sína og ábyrgðartilfinningu.

Í einu orði,CNC vélargegna mikilvægu hlutverki í nútíma framleiðslu, en vandamálið með óeðlilega nákvæmni í vinnslu þarf að huga nægilega vel að. Með réttri notkun, viðhaldi og bilanaleit á vélum er hægt að bæta nákvæmni vinnslunnar á áhrifaríkan hátt og tryggja gæði vörunnar.

millingmachine@tajane.comÞetta er netfangið mitt. Ef þú þarft á því að halda geturðu sent mér tölvupóst. Ég er að bíða eftir bréfi frá þér í Kína.