Ítarleg túlkun á öruggum verklagsreglum fyrir lóðréttar vinnslustöðvar
I. Inngangur
Sem nákvæm og skilvirk vinnslubúnaður gegnir lóðrétt vinnslumiðstöð lykilhlutverki í nútíma framleiðslu. Hins vegar, vegna mikils vinnsluhraða, mikillar nákvæmni í vinnslu og flókinna vélrænna og rafkerfa, eru ákveðnar öryggisáhættur í gangi. Þess vegna er afar mikilvægt að fylgja stranglega öruggum rekstrarreglum. Eftirfarandi er ítarleg túlkun og ítarleg greining á hverri öruggri rekstraraðferð.
II. Sérstakar öruggar starfsreglur
Fylgið almennum öryggisreglum fyrir starfsmenn í fræsingu og borun. Notið vinnuverndarbúnað eftir þörfum.
Almennar öryggisreglur fyrir starfsmenn sem vinna við fræsingu og borun eru grunnöryggisviðmið sem hafa verið dregin saman í gegnum langtíma starfshætti. Þetta felur í sér að nota öryggishjálma, öryggisgleraugu, hlífðarhanska, höggdeyfandi skó o.s.frv. Öryggishjálma getur komið í veg fyrir höfuðmeiðsli af völdum fallandi hluta úr hæð; öryggisgleraugu geta komið í veg fyrir að augu meiðist af völdum skvetta eins og málmflögna og kælivökva sem myndast við vinnsluferlið; hlífðarhanskar geta verndað hendur gegn rispum af völdum verkfæra, brúna vinnuhluta o.s.frv. meðan á notkun stendur; höggdeyfandi skór geta komið í veg fyrir að fætur meiðist af völdum þungra hluta. Þessar vinnuverndarvörur eru fyrsta varnarlínan fyrir starfsmenn í vinnuumhverfinu og að hunsa þær getur leitt til alvarlegra líkamstjónsslysa.
Athugið hvort tengingar stjórnhandfangsins, rofans, hnappsins, festingarbúnaðarins og vökvastimplsins séu í réttri stöðu, hvort aðgerðin sé sveigjanleg og hvort öryggisbúnaðurinn sé fullkominn og áreiðanlegur.
Rétt staðsetning stjórnhandfangsins, rofans og hnappsins tryggir að búnaðurinn geti starfað samkvæmt væntanlegum aðferðum. Ef þessir íhlutir eru ekki í réttri stöðu getur það valdið óeðlilegum aðgerðum búnaðarins og jafnvel leitt til hættu. Til dæmis, ef stjórnhandfangið er í röngri stöðu getur það valdið því að verkfærið færist þegar það á ekki að hreyfa sig, sem leiðir til þess að vinnustykkið skrapast eða jafnvel skemmist á vélinni. Tengingarstaða festingarbúnaðarins hefur bein áhrif á klemmuáhrif vinnustykkisins. Ef festingin er laus getur vinnustykkið færst til við vinnsluferlið, sem hefur ekki aðeins áhrif á nákvæmni vinnslunnar, heldur getur einnig leitt til hættulegra aðstæðna eins og skemmda á verkfæri og að vinnustykkið flýgi út. Tenging vökvastimpilsins er einnig mikilvæg þar sem hún tengist því hvort vökvakerfi búnaðarins geti virkað eðlilega. Og öryggisbúnaður, svo sem neyðarstöðvunarhnappar og hlífðarhurðarlæsingar, eru lykilatriði til að tryggja öryggi notenda. Fullkomið og áreiðanlegt öryggisbúnaður getur stöðvað búnaðinn fljótt í neyðartilvikum til að koma í veg fyrir slys.
Athugaðu hvort hindranir séu innan virks keyrslusviðs hvers ás lóðréttu vinnslumiðstöðvarinnar.
Áður en vinnslumiðstöðin er keyrð verður að athuga vandlega hreyfisvið hvers ás (eins og X-, Y-, Z-ása o.s.frv.). Ef einhverjar hindranir eru til staðar getur það hindrað eðlilega hreyfingu hnitaásanna, sem leiðir til ofhleðslu og skemmda á ásmótorum og jafnvel valdið því að hnitaásarnir víki frá fyrirfram ákveðinni braut og veldur bilunum í vélinni. Til dæmis, við lækkun Z-ássins, ef óhrein verkfæri eða vinnustykki eru fyrir neðan, getur það valdið alvarlegum afleiðingum eins og beygju á leiðarskrúfu Z-ássins og sliti á leiðarlínunni. Þetta mun ekki aðeins hafa áhrif á nákvæmni vinnsluvélarinnar, heldur einnig auka viðhaldskostnað búnaðarins og skapa ógn við öryggi notenda.
Það er stranglega bannað að nota vélina umfram afköst hennar. Veljið sanngjarnan skurðarhraða og fóðrunarhraða í samræmi við efni vinnustykkisins.
Hver lóðrétt vinnslumiðstöð hefur sína eigin afköstarbreytur, þar á meðal hámarks vinnslustærð, hámarksafl, hámarkssnúningshraða, hámarksfóðrunarhraða o.s.frv. Ef vélin er notuð umfram afköst hennar mun hver hluti vélarinnar bera álag umfram hönnunarsvið, sem leiðir til vandamála eins og ofhitnunar mótorsins, aukins slits á leiðarskrúfunni og aflögunar á leiðarteininum. Á sama tíma er val á hæfilegum skurðarhraða og fóðrunarhraða í samræmi við efni vinnustykkisins lykillinn að því að tryggja gæði vinnslunnar og bæta skilvirkni vinnslunnar. Mismunandi efni hafa mismunandi vélræna eiginleika eins og hörku og seiglu. Til dæmis er mikill munur á skurðarhraða og fóðrunarhraða þegar unnið er með ál og ryðfríu stáli. Ef skurðarhraðinn er of mikill eða fóðrunarhraðinn er of mikill getur það leitt til aukins slits á verkfærum, minnkaðs yfirborðsgæða vinnustykkisins og jafnvel brots á verkfærum og skraps á vinnustykkinu.
Þegar þungum vinnustykkjum er hlaðið og affermt verður að velja viðeigandi lyftibúnað og lyftiaðferð í samræmi við þyngd og lögun vinnustykksins.
Fyrir þunga vinnustykki, ef ekki er valið viðeigandi lyftitæki og lyftiaðferð, getur verið hætta á að vinnustykkið detti við hleðslu og affermingu. Í samræmi við þyngd vinnustykkisins er hægt að velja mismunandi forskriftir fyrir krana, rafmagnslyftur og annan lyftibúnað. Á sama tíma mun lögun vinnustykkisins einnig hafa áhrif á val á lyftitækjum og lyftiaðferðum. Til dæmis, fyrir vinnustykki með óreglulegri lögun, gæti verið þörf á sérstökum festingum eða lyftitækjum með mörgum lyftipunktum til að tryggja jafnvægi og stöðugleika vinnustykkisins meðan á lyftingu stendur. Við lyftingu þarf rekstraraðilinn einnig að huga að þáttum eins og burðargetu lyftitækisins og halla stroffunnar til að tryggja öryggi lyftingarinnar.
Þegar spindillinn á lóðréttu vinnslumiðstöðinni snýst og hreyfist er stranglega bannað að snerta spindilinn og verkfærin sem eru sett upp á enda spindilsins með höndunum.
Þegar spindillinn snýst og hreyfist er hraðinn mjög mikill og verkfærin eru yfirleitt mjög hvöss. Að snerta spindil eða verkfæri með höndunum er mjög líklegt til að fingurnir snerti spindil eða skerist af verkfærunum. Jafnvel þótt hraðinn virðist lítill getur snúningur spindilsins og skurðkraftur verkfæranna valdið alvarlegum skaða á mannslíkamanum. Þetta krefst þess að notandinn haldi nægilegri öryggisfjarlægð við notkun búnaðarins og fylgi stranglega notkunarreglum og taki aldrei áhættu á að snerta gangandi spindil eða verkfæri með höndunum vegna augnabliks gáleysis.
Þegar skipt er um verkfæri verður að stöðva vélina fyrst og skipta má um verkfæri eftir staðfestingu. Gæta skal þess að skurðbrúnin skemmist ekki við skiptin.
Að skipta um verkfæri er algeng aðgerð í vinnsluferlinu, en ef það er ekki notað rétt getur það haft í för með sér öryggisáhættu. Að skipta um verkfæri í stöðvun getur tryggt öryggi notandans og komið í veg fyrir að verkfærið meiði fólk vegna skyndilegrar snúnings spindilsins. Eftir að hafa staðfest að vélin hafi stöðvast þarf notandinn einnig að gæta að stefnu og staðsetningu skurðbrúnarinnar þegar skipt er um verkfæri til að koma í veg fyrir að skurðbrúnin rispi höndina. Að auki, eftir að verkfærunum hefur verið skipt út, þarf að setja verkfærin rétt upp og athuga klemmustig verkfæranna til að tryggja að verkfærin losni ekki við vinnsluferlið.
Það er bannað að stíga á stýrishandriðið og mála yfirborð búnaðarins eða setja hluti ofan á það. Það er stranglega bannað að berja eða rétta vinnustykki á vinnuborðinu.
Yfirborð stýrisbrautarinnar á búnaðinum er lykilhluti til að tryggja nákvæma hreyfingu hnitaásanna og nákvæmnikröfur hennar eru mjög miklar. Að stíga á yfirborð stýrisbrautarinnar eða setja hluti á hana mun eyðileggja nákvæmni stýrisbrautarinnar og hafa áhrif á nákvæmni vélarinnar. Á sama tíma gegnir málningaryfirborðið ekki aðeins hlutverki í fegrun heldur hefur það einnig ákveðin verndandi áhrif á búnaðinn. Að skemma málningaryfirborðið getur leitt til vandamála eins og ryðs og tæringar á búnaðinum. Það er heldur ekki leyfilegt að höggva eða rétta vinnustykki á vinnuborðinu, þar sem það getur skemmt flatneskju vinnuborðsins og haft áhrif á nákvæmni vinnustykkisins. Að auki getur höggkrafturinn sem myndast við höggið einnig valdið skemmdum á öðrum hlutum vélarinnar.
Eftir að vinnsluforritið fyrir nýtt vinnustykki hefur verið slegið inn verður að athuga hvort forritið sé rétt og hvort hermt vinnsluforrit sé rétt. Sjálfvirk hringrás er ekki leyfð án prófana til að koma í veg fyrir bilun í vélinni.
Vélarforrit fyrir nýtt vinnustykki getur innihaldið forritunarvillur, svo sem setningafræðivillur, villur í hnitagildum, villur í verkfæraslóð o.s.frv. Ef forritið er ekki athugað og hermt er ekki eftir keyrslu, og bein sjálfvirk hringrás er framkvæmd, getur það leitt til vandamála eins og árekstra milli verkfæris og vinnustykkis, ofhreyfingar hnitaása og rangra vinnsluvídda. Með því að athuga réttmæti forritsins er hægt að finna þessar villur og leiðrétta þær í tæka tíð. Að herma eftir keyrsluforritinu gerir notandanum kleift að fylgjast með hreyfingarferli verkfærisins áður en raunveruleg vinnsla fer fram til að tryggja að forritið uppfylli kröfur um vinnslu. Aðeins eftir nægilega eftirlit og prófanir og staðfestingu á að forritið sé rétt er hægt að framkvæma sjálfvirka hringrásina til að tryggja öryggi og sléttleika vinnsluferlisins.
Þegar geislavirki verkfærahaldarinn á planfræsihausnum er notaður fyrir einstaka skurði, þarf fyrst að færa borstöngina aftur í núllstöðu og síðan skipta yfir í planfræsihausham í MDA-ham með M43. Ef færa þarf U-ásinn verður að ganga úr skugga um að handvirka klemmubúnaðurinn á U-ásnum hafi verið losaður.
Notkun geislaboratoríuhaldarans á skurðarhausnum þarf að vera framkvæmd nákvæmlega samkvæmt tilgreindum skrefum. Að setja borstöngina aftur í núllstöðu fyrst getur komið í veg fyrir truflanir þegar skipt er yfir í skurðarhausham. MDA (Manual Data Input) hamur er handvirk forritunar- og framkvæmdarhamur. Notkun M43 skipunarinnar til að skipta yfir í skurðarhausham er aðgerðarferlið sem búnaðurinn tilgreinir. Til að hreyfa U-ásinn er nauðsynlegt að tryggja að handvirki klemmubúnaður U-ássins sé losaður, því ef klemmubúnaðurinn er ekki losaður getur það valdið erfiðleikum við að hreyfa U-ásinn og jafnvel skemmt gírkassa U-ássins. Strangleg framkvæmd þessara aðgerða getur tryggt eðlilega virkni geislaboratoríuhaldarans á skurðarhausnum og dregið úr bilunum í búnaði og öryggisslysum.
Þegar nauðsynlegt er að snúa vinnuborðinu (B-ásnum) meðan á vinnu stendur skal tryggja að það rekist ekki á aðra hluta vélarinnar eða aðra hluti í kringum vélina á meðan hún snýst.
Snúningur vinnuborðsins (B-ás) felur í sér mikið hreyfisvið. Ef það rekst á aðra hluta vélarinnar eða hluti í kring meðan á snúningi stendur getur það valdið skemmdum á vinnuborðinu og öðrum hlutum og jafnvel haft áhrif á nákvæmni vélarinnar. Áður en vinnuborðinu er snúið þarf notandinn að fylgjast vandlega með umhverfinu og athuga hvort hindranir séu til staðar. Fyrir flóknar vinnsluaðstæður gæti verið nauðsynlegt að framkvæma hermir eða mælingar fyrirfram til að tryggja öruggt rými fyrir snúning vinnuborðsins.
Við notkun lóðréttrar vinnslustöðvar er óheimilt að snerta svæðin í kringum snúningsskrúfuna, slétta stöngina, spindilinn og snúningshausinn og notandinn má ekki vera á hreyfanlegum hlutum vélarinnar.
Svæðin í kringum snúningsskrúfuna, slétta stöngina, spindilinn og snúningshausinn eru mjög hættuleg svæði. Þessir hlutar eru mjög hraðir og hafa mikla hreyfiorku við notkun og snerting við þá getur leitt til alvarlegra líkamstjóna. Á sama tíma eru einnig hætta á hreyfanlegum hlutum vélarinnar við notkun. Ef notandinn stendur á þeim gæti hann fest sig á hættulegu svæði með hreyfingu hlutanna eða slasast vegna klemmu milli hreyfanlegra hluta og annarra fastra hluta. Þess vegna verður notandinn að halda öruggri fjarlægð frá þessum hættulegu svæðum við notkun vélarinnar til að tryggja eigið öryggi.
Meðan lóðrétta vinnslumiðstöðin er í notkun er rekstraraðilanum óheimilt að yfirgefa vinnustað án leyfis eða fela öðrum að sjá um hann.
Við notkun vélarinnar geta ýmsar óeðlilegar aðstæður komið upp, svo sem slit á verkfærum, losun á vinnustykki og bilun í búnaði. Ef rekstraraðili yfirgefur vinnustað án leyfis eða felur öðrum að sjá um það, getur það leitt til þess að ekki tekst að greina og bregðast við þessum óeðlilegu aðstæðum tímanlega, sem getur valdið alvarlegum öryggisslysum eða skemmdum á búnaði. Rekstraraðili þarf að fylgjast með gangstöðu vélarinnar ávallt og grípa tímanlega til aðgerða vegna óeðlilegra aðstæðna til að tryggja öryggi og stöðugleika vinnsluferlisins.
Þegar óeðlileg fyrirbæri og hávaði koma upp við notkun lóðréttrar vinnslustöðvar skal stöðva vélina tafarlaust, finna orsökina og bregðast við tímanlega.
Óeðlileg fyrirbæri og hávaði eru oft undanfari bilana í búnaði. Til dæmis getur óeðlilegur titringur verið merki um slit á verkfærum, ójafnvægi eða losun á vélbúnaðarhlutum; harður hávaði getur verið merki um vandamál eins og skemmdir á legum og lélega gírtengingu. Að stöðva vélina strax getur komið í veg fyrir að bilunin breiðist út og dregið úr hættu á skemmdum á búnaði og öryggisslysum. Að finna orsökina krefst þess að rekstraraðilinn hafi ákveðna þekkingu og reynslu af viðhaldi búnaðar og finni rót bilunarinnar með athugunum, skoðun og öðrum aðferðum og bregðist við henni tímanlega, svo sem með því að skipta um slitin verkfæri, herða lausa hluti og skipta um skemmda legur.
Þegar spindlakassinn og vinnuborð vélarinnar eru í eða nálægt hreyfimörkum, má notandinn ekki fara inn á eftirfarandi svæði:
(1) Milli botnflatar spindlakassans og vélarinnar;
(2) Milli borskaftsins og vinnustykkisins;
(3) Milli borskaftsins þegar það er útdreginn og vélarinnar eða yfirborðs vinnuborðsins;
(4) Milli vinnuborðsins og spindlakassans meðan á hreyfingu stendur;
(5) Milli aftari hala tunnu og veggjarins og olíutanksins þegar borásinn snýst;
(6) Milli vinnuborðsins og fremri súlunnar;
(7) Önnur svæði sem geta valdið kreistingu.
Þegar þessir hlutar vélarinnar eru á eða nálægt hreyfimörkum verða þessi svæði mjög hættuleg. Til dæmis getur bilið milli botnflatar spindlakassans og vélarinnar minnkað hratt við hreyfingu spindlakassans og að komast inn á þetta svæði getur valdið því að notandinn klemmist; svipaðar hættur eru á svæðum milli borskaftsins og vinnustykkisins, milli borskaftsins þegar það er útdregið og vélarinnar eða yfirborðs vinnuborðsins o.s.frv. Notandinn verður alltaf að gæta að staðsetningu þessara hluta og forðast að komast inn á þessi hættulegu svæði þegar þau eru nálægt hreyfimörkum til að koma í veg fyrir slys á fólki.
Þegar slökkt er á lóðréttu vinnslumiðstöðinni verður að setja vinnuborðið aftur í miðstöðu, setja borstöngina aftur, síðan verður að loka stýrikerfinu og að lokum verður að slökkva á aflgjafanum.
Með því að færa vinnuborðið aftur í miðstöðu og borstöngina aftur er tryggt að búnaðurinn sé í öruggu ástandi næst þegar hann er ræstur, og komið í veg fyrir ræsingarerfiðleika eða árekstra vegna þess að vinnuborðið eða borstöngin eru í endapunkti. Með því að hætta í stýrikerfinu er tryggt að gögnin í kerfinu séu rétt vistuð og gagnatap komið í veg fyrir. Að lokum er að slökkva á aflgjafanum síðasta skrefið í að slökkva á búnaðinum til að tryggja að hann hætti alveg að virka og útrýma rafmagnsöryggishættu.
III. Yfirlit
Öruggar starfsaðferðir lóðréttrar vinnslustöðvar eru lykillinn að því að tryggja örugga notkun búnaðarins, öryggi rekstraraðila og gæði vinnslunnar. Rekstraraðilar verða að skilja vel og fylgja stranglega hverri öruggri starfsaðferð og ekki má hunsa nein smáatriði, allt frá notkun vinnuverndarbúnaðar til notkunar búnaðar. Aðeins á þennan hátt er hægt að nýta vinnslukosti lóðréttrar vinnslustöðvar til fulls, bæta framleiðsluhagkvæmni og koma í veg fyrir öryggisslys á sama tíma. Fyrirtæki ættu einnig að efla öryggisþjálfun rekstraraðila, bæta öryggisvitund og rekstrarhæfni rekstraraðila og tryggja framleiðsluöryggi og efnahagslegan ávinning fyrirtækja.