Veistu hvernig á að takast á við hávaða frá spindli CNC-véltóls?

„Bestun hávaðastýringar á spindlum í hávaðameðferðaraðferð á spindlum CNC-véla“

Við notkun CNC-véla geta rekstraraðilar og viðhaldsstarfsmenn oft orðið fyrir hávaða frá spindlgírnum. Til að draga úr hávaða frá spindlgírnum á áhrifaríkan hátt og bæta nákvæmni og stöðugleika vélarinnar þarf að fínstilla stjórnunaraðferðina fyrir hávaða frá spindlgírnum til muna.

 

I. Orsakir hávaða í spindli í CNC vélum
Myndun hávaða frá gírum er afleiðing af samspili margra þátta. Annars vegar valda áhrif villu í tannsniðinu og tannhalla teygjanlegri aflögun gírtanna þegar þær eru álagðar, sem leiðir til samstundis árekstra og höggs þegar gírarnir ganga í gagnið. Hins vegar geta villur í vinnsluferlinu og léleg langtíma rekstrarskilyrði einnig valdið villum í tannsniðinu, sem aftur mynda hávaða. Að auki munu breytingar á miðjufjarlægð gíranna sem ganga í gagnið valda breytingum á þrýstihorninu. Ef miðjufjarlægðin breytist reglulega mun hávaðinn einnig aukast reglulega. Óviðeigandi notkun smurolíu, svo sem ófullnægjandi smurning eða of mikill truflunarhávaði frá olíunni, mun einnig hafa áhrif á hávaða.

 

II. Sérstakar aðferðir til að hámarka hávaðastjórnun á spindlum
Toppunarfasa
Meginregla og tilgangur: Toppsneiðing er til að leiðrétta beygjuaflögun tanna og bæta upp fyrir gírvillur, draga úr áhrifum möskva af völdum íhvolfra og kúptra tanntoppa þegar gírarnir möskva og þannig draga úr hávaða. Magn sniðsins fer eftir stigvillunni, magni beygjuaflögunar gírsins eftir álag og beygjustefnu.
Afskurðaraðferð: Fyrst skal framkvæma afskurð á þeim gíraparum með mikla möskvatíðni í gölluðum vélum og nota mismunandi afskurðarmagn í samræmi við mismunandi einingar (3, 4 og 5 millimetrar). Meðan á afskurðarferlinu stendur skal stjórna afskurðarmagninu stranglega og ákvarða viðeigandi afskurðarmagn með endurteknum prófunum til að forðast óhóflega afskurð sem skemmir nothæfan tannsnið eða ófullnægjandi afskurð sem gegnir ekki hlutverki afskurðarins. Þegar afskurður á tannsniði er framkvæmdur er aðeins hægt að gera við tanntoppa eða tannrót eftir aðstæðum gírsins. Þegar áhrifin af því að gera aðeins við tanntoppa eða tannrót eru ekki góð, þá er íhugað að gera við tanntoppa og tannrót saman. Hægt er að úthluta geisla- og ásgildum afskurðarmagnsins á einn gír eða tvo gíra eftir aðstæðum.
Villa í stjórntönnunarsniðinu
Greining á villuuppsprettum: Villur í tönnarsniði verða aðallega til við vinnsluferlið og í öðru lagi vegna lélegra langtíma rekstrarskilyrða. Gírar með íhvolfum tönnarsniði verða fyrir tveimur höggum í einni möskvun, sem leiðir til mikils hávaða, og því íhvolfari sem tönnarsniðið er, því meiri verður hávaðinn.
Hagnýtingarráðstafanir: Endurmóta gírtennurnar þannig að þær verði miðlungs kúptar til að draga úr hávaða. Með fínvinnslu og stillingu gíranna skal lágmarka villur í tannsniðinu eins mikið og mögulegt er og bæta nákvæmni og gæði inngrips gíranna.
Stjórna breytingu á miðjufjarlægð milli gíranna sem eru í möskva
Hávaðamyndunarkerfi: Breyting á raunverulegri miðjufjarlægð milli gíranna mun leiða til breytinga á þrýstingshorninu. Ef miðjufjarlægðin breytist reglulega mun þrýstingshornið einnig breytast reglulega, sem veldur því að hávaðinn eykst reglulega.
Stjórnunaraðferð: Ytra þvermál gírsins, aflögun gírskaftsins og passa milli gírskaftsins, gírsins og legunnar ætti að vera stjórnað í kjörstöðu. Við uppsetningu og kembiforritun skal vinna stranglega í samræmi við hönnunarkröfur til að tryggja að miðjufjarlægð möskvagíranna haldist stöðug. Með nákvæmri vinnslu og samsetningu skal reyna að útrýma hávaða sem stafar af breytingum á miðjufjarlægð möskvans.
Hámarka notkun smurolíu
Hlutverk smurolíunnar: Smurolían gegnir einnig ákveðnu dempunarhlutverki við smurningu og kælingu. Hávaðinn minnkar með aukinni olíurúmmáli og seigju. Með því að viðhalda ákveðinni olíufilmuþykkt á tannyfirborðinu er hægt að forðast beina snertingu milli tannyfirborða sem eru í samskeyti, veikja titringsorku og draga úr hávaða.
Bestunarstefna: Að velja olíu með mikilli seigju er gagnlegt til að draga úr hávaða, en gætið þess að stjórna truflunarhljóði olíunnar sem stafar af skvettum smurningu. Endurraðaðu hverri olíuleiðslu þannig að smurolían skvettist eins vel og mögulegt er í hvert gírpar til að stjórna hávaða sem myndast vegna ófullnægjandi smurningar. Á sama tíma getur notkun olíuinnspýtingaraðferðar á möskvasvæðinu ekki aðeins gegnt kælandi hlutverki heldur einnig myndað olíufilmu á tannyfirborðinu áður en hún fer inn í möskvasvæðið. Ef hægt er að stjórna því að skvettan olían fer inn í möskvasvæðið í litlu magni, verður hávaðaminnkandi áhrifin betri.

 

III. Varúðarráðstafanir við framkvæmd hagræðingaraðgerða
Nákvæm mæling og greining: Áður en framkvæmd er aflögun á tanntönnum, stjórnað er á tannsniðsvillum og miðfjarlægð milli tannhjóla stillt, er nauðsynlegt að mæla og greina tannhjólin nákvæmlega til að ákvarða sérstakar aðstæður og áhrifaþætti villna til að móta markvissar hagræðingaráætlanir.
Fagleg tækni og búnaður: Til að hámarka hávaðastjórnun á spindilshjólum þarf faglegan tæknilegan og búnaðarlegan stuðning. Rekstraraðilar ættu að hafa mikla reynslu og fagþekkingu og geta notað mælitæki og vinnslubúnað á kunnáttufullan hátt til að tryggja nákvæma framkvæmd hámarksráðstafana.
Reglulegt viðhald og skoðun: Til að viðhalda góðu ástandi spindils gírsins og draga úr hávaða er nauðsynlegt að viðhalda og skoða vélina reglulega. Greina og bregðast tímanlega við vandamálum eins og sliti og aflögun gírsins og tryggja nægilegt framboð og sanngjarna notkun smurolíu.
Stöðugar umbætur og nýsköpun: Með stöðugri þróun og framþróun tækni ættum við stöðugt að huga að nýjum aðferðum og tækni til að draga úr hávaða, stöðugt að bæta og nýskapa hávaðastjórnunaraðgerðir fyrir spindla og bæta afköst og gæði vélaverkfæra.

 

Að lokum má segja að með því að fínstilla hávaðastýringu á spindilhjólum CNC-vélarinnar er hægt að draga úr hávaða spindilhjólanna á áhrifaríkan hátt og bæta nákvæmni og stöðugleika vélarinnar. Við framkvæmd fínstillingarráðstafana þarf að taka tillit til ýmissa þátta og beita vísindalegum og skynsamlegum aðferðum til að tryggja að fínstillingaráhrifin náist. Á sama tíma ættum við stöðugt að kanna og nýskapa til að veita skilvirkari tæknilegan stuðning við þróun CNC-véla.