Greining og lausnir á bilunum í losun verkfæra í vinnslumiðstöðvum
Ágrip: Þessi grein fjallar ítarlega um algengar bilanir við losun verkfæra í vinnslumiðstöðvum og samsvarandi lausnir. Sjálfvirkur verkfæraskipti (ATC) í vinnslumiðstöð hefur mikilvæg áhrif á vinnsluhagkvæmni og nákvæmni, og bilanir í losun verkfæra eru tiltölulega algeng og flókin vandamál meðal þeirra. Með ítarlegri greiningu á mismunandi orsökum bilana, svo sem frávikum í íhlutum eins og rafsegulloka fyrir losun verkfæra, strokka sem slær verkfæri snældunnar, fjöðrum og togklóum, sem og vandamálum sem tengjast loftgjöfum, hnöppum og rafrásum, og ásamt samsvarandi úrræðaleit, miðar hún að því að aðstoða rekstraraðila og viðhaldsfólk vinnslumiðstöðva við að greina og leysa bilanir í losun verkfæra fljótt og nákvæmlega, tryggja eðlilegan og stöðugan rekstur vinnslumiðstöðvanna og bæta framleiðsluhagkvæmni og vinnslugæði.
I. Inngangur
Sem kjarnabúnaður á sviði nútíma vélrænnar vinnslu hefur sjálfvirki verkfæraskiptirinn (ATC) í vinnslustöðvum bætt vinnsluhagkvæmni og nákvæmni til muna. Meðal þeirra er losun verkfæra lykilhlekkur í sjálfvirku verkfæraskiptaferlinu. Þegar bilun í losun verkfæra kemur upp mun það leiða til truflunar á vinnslunni og hafa áhrif á framleiðsluframvindu og gæði vöru. Þess vegna er mjög mikilvægt að hafa ítarlega skilning á algengum bilunum í losun verkfæra í vinnslustöðvum og lausnum á þeim.
II. Yfirlit yfir gerðir sjálfvirkra verkfæraskipta í vinnslumiðstöðvum og bilanir við losun verkfæra
Það eru aðallega tvær algengar gerðir af verkfæraskiptingu fyrir sjálfvirka verkfæraskiptingu (ATC) í vinnslumiðstöðvum. Önnur er að verkfærið er skipt beint út af spindlinum úr verkfærageymslunni. Þessi aðferð hentar fyrir litlar vinnslumiðstöðvar, sem einkennast af tiltölulega litlu verkfærageymslu, færri verkfærum og tiltölulega einföldum verkfæraskiptiaðgerðum. Þegar bilanir eins og að verkfæri detti upp, vegna tiltölulega einfaldrar uppbyggingar, er auðvelt að finna rót vandans og útrýma því tímanlega. Hin er að treysta á stjórntæki til að klára verkfæraskiptin milli spindlsins og verkfærageymslunnar. Frá sjónarhóli uppbyggingar og rekstrar er þessi aðferð tiltölulega flókin og felur í sér samhæfða samvinnu margra vélrænna íhluta og aðgerða. Þess vegna eru líkurnar og gerðir bilana við losun verkfærisins tiltölulega margar.
Við notkun vinnslumiðstöðva er það dæmigert einkenni bilunar í losun verkfæris að verkfærið losni ekki. Þessi bilun getur stafað af mörgum ástæðum og hér á eftir verður gerð ítarleg greining á ýmsum orsökum bilana.
Við notkun vinnslumiðstöðva er það dæmigert einkenni bilunar í losun verkfæris að verkfærið losni ekki. Þessi bilun getur stafað af mörgum ástæðum og hér á eftir verður gerð ítarleg greining á ýmsum orsökum bilana.
III. Greining á orsökum bilana við losun verkfæra
(I) Skemmdir á rafsegulloka sem losar tólið
Segullokinn sem losar verkfærið gegnir lykilhlutverki í að stjórna flæðisstefnu lofts eða vökvaolíu við losun verkfærisins. Þegar segullokinn er skemmdur getur hann ekki skipt eðlilega um loft- eða olíurásina, sem leiðir til þess að ekki er hægt að flytja aflið sem þarf til að losa verkfærið til samsvarandi íhluta. Til dæmis geta vandamál eins og að kjarni lokans festist eða að rafsegulspólan brenni út komið upp í segullokanum. Ef kjarni lokans festist mun segullokinn ekki geta breytt kveikt-slökkt stöðu rásanna inni í lokanum samkvæmt leiðbeiningunum. Ef rafsegulspólan brennur út mun það leiða beint til þess að stjórnunarvirkni segullokans missist.
(II) Skemmdir á strokka sem snertir snúningstólið
Snúningsstrokkurinn á verkfærinu er mikilvægur íhlutur sem veitir kraftinn til að losa verkfærið. Skemmdir á slökkvistrokknum geta komið fram sem loftleki eða olíuleki vegna öldrunar eða skemmda á þéttingum, sem leiðir til þess að slökkvistrokkurinn getur ekki framkallað nægilegt þrýsti- eða togkraft til að ljúka losun verkfærisins. Að auki mun slit eða aflögun íhluta eins og stimpla og stimpilstöng inni í slökkvistrokknum einnig hafa áhrif á eðlilega afköst hans og hindra losun verkfærisins.
(III) Skemmdir á fjöðrunarplötum spindilsins
Fjaðrir spíndilsins gegna aukahlutverki í losunarferli verkfærisins, til dæmis með því að veita ákveðna teygjanlega stuðpúða þegar verkfærið er hert og losað. Þegar fjaðrirnir eru skemmdir geta þeir ekki veitt viðeigandi teygjanlegt afl, sem leiðir til ójöfnrar losunarferlis verkfærisins. Fjaðrirnir geta lent í aðstæðum eins og sprungum, aflögun eða veikri teygjanleika. Brotinn fjaðrirplata mun ekki geta virkað eðlilega. Aflöguð fjaðrirplata mun breyta kraftburðareiginleikum sínum og veikari teygjanleiki getur valdið því að verkfærið losnar ekki alveg frá hertu ástandi spíndilsins við losunarferlið.
(IV) Skemmdir á klærnar á spindlinum
Dragklærnar á spindlinum eru íhlutir sem snerta beint verkfærisskaftið til að herða og losa verkfærið. Skemmdir á togklærunum geta stafað af sliti vegna langvarandi notkunar, sem leiðir til minnkaðrar nákvæmni milli togklæranna og verkfærisskaftsins og vanhæfni til að grípa eða losa verkfærið á áhrifaríkan hátt. Togklærnar geta einnig orðið fyrir alvarlegum skemmdum eins og broti eða aflögun. Í slíkum tilfellum verður ekki hægt að losa verkfærið eðlilega.
(V) Ófullnægjandi loftgjafi
Í vinnslustöðvum sem eru búnar loftknúnu verkfæralausnarkerfi eru stöðugleiki og nægjanleiki loftgjafans lykilatriði fyrir losun verkfærisins. Ófullnægjandi loftgjafi getur stafað af orsökum eins og bilun í loftþjöppu, rofi eða stíflu í loftpípum eða ófullnægjandi stillingu á loftþrýstingi. Þegar loftþrýstingurinn er ófullnægjandi getur hann ekki veitt næga orku fyrir losunarbúnaðinn fyrir verkfærið, sem leiðir til þess að íhlutir eins og verkfærislokinn virka ekki eðlilega og þar af leiðandi mun bilun eiga sér stað þar sem ekki er hægt að losa verkfærið.
(VI) Léleg snerting við losunarhnapp verkfærisins
Hnappurinn til að losa verkfærið er stjórntæki sem notendur nota til að virkja skipunina um að losa verkfærið. Ef hnappurinn hefur lélega snertingu getur það leitt til þess að merki um að losa verkfærið berist ekki eðlilega til stjórnkerfisins og því er ekki hægt að hefja losunaraðgerðina. Léleg snerting hnappsins getur stafað af ástæðum eins og oxun, sliti á innri snertingum eða bilun í fjöðrum.
(VII) Bilaðar rafrásir
Stýring á losun verkfæris í vinnslumiðstöð felur í sér tengingu rafrása. Bilaðar rafrásir geta leitt til truflana á stjórnmerkjum. Til dæmis geta rafrásir sem tengja saman íhluti eins og segulloka losunar verkfæris og skynjara strokka verkfærisins bilað vegna langvarandi titrings, slits eða togkrafts af utanaðkomandi krafti. Eftir að rafrásirnar eru bilaðar geta viðkomandi íhlutir ekki fengið rétt stjórnmerki og losun verkfærisins er ekki hægt að framkvæma eðlilega.
(VIII) Skortur á olíu í olíubikar strokksins sem snertir verkfærið
Fyrir vinnslustöðvar sem eru búnar vökvakerfi fyrir verkfærasláttarstrokka, mun skortur á olíu í olíubikarnum á verkfærasláttarstrokknum hafa áhrif á eðlilega virkni hans. Ónóg olía leiðir til lélegrar smurningar inni í verkfærasláttarstrokknum, eykur núningsviðnám milli íhluta og getur einnig valdið því að verkfærasláttarstrokkurinn geti ekki byggt upp nægilegan olíuþrýsting til að knýja stimplahreyfinguna, sem hefur áhrif á mjúka framvindu verkfærisins.
(IX) Skafthylki viðskiptavinarins uppfyllir ekki kröfur.
Ef spennhylkið á verkfærisskaftinu sem viðskiptavinurinn notar uppfyllir ekki kröfur vinnslustöðvarinnar geta komið upp vandamál við losun verkfærisins. Til dæmis, ef stærð spennhylkisins er of stór eða of lítil, getur það valdið því að klærnar á spindlinum geti ekki gripið eða losað verkfærisskaftið rétt, eða myndað óeðlilega mótstöðu við losun verkfærisins, sem leiðir til þess að verkfærið losnar ekki.
IV. Úrræðaleit vegna bilana í losun verkfæra
(I) Athugaðu virkni segullokans og skiptu honum út ef hann er skemmdur
Í fyrsta lagi skal nota fagleg verkfæri til að athuga virkni tólsins til að losa segullokann. Þú getur fylgst með hvort kjarni segullokans virki eðlilega þegar hann er kveikt og slökkt, eða notað fjölmæli til að athuga hvort viðnámsgildi rafsegulspólunnar sé innan eðlilegra marka. Ef kjarni ventilsins er fastur geturðu reynt að þrífa og viðhalda segullokanum til að fjarlægja óhreinindi og skít af yfirborði kjarnans. Ef rafsegulspólan brennur út þarf að skipta um nýjan segulloka. Þegar skipt er um segulloka skaltu ganga úr skugga um að velja vöru af sömu eða samhæfri gerð og upprunalega og setja hana upp samkvæmt réttum uppsetningarskrefum.
(II) Athugið virkni verkfærastrokka og skiptið honum út ef hann er skemmdur.
Fyrir snúningstólkinn sem slær verkfærið skal athuga þéttieiginleika hans, hreyfingu stimpilsins o.s.frv. Hægt er að meta hvort þéttingarnar séu skemmdar með því að athuga hvort loft eða olíuleki sé að utan á tólknum. Ef leki er til staðar er nauðsynlegt að taka tólkinn í sundur og skipta um þéttingarnar. Á sama tíma skal athuga hvort slit eða aflögun sé á íhlutum eins og stimpli og stimpilstöng. Ef vandamál koma upp skal skipta um samsvarandi íhluti tímanlega. Þegar tólkurinn er settur upp skal gæta þess að stilla slaglengd og stöðu stimpilsins til að tryggja að hann uppfylli kröfur um losun tólsins.
(III) Athugið hvort fjöðrunarplöturnar eru skemmdar og skiptið þeim út ef þörf krefur.
Þegar þú athugar fjöðrunarplöturnar á spindlinum skaltu athuga vandlega hvort augljós merki séu um skemmdir eins og brot eða aflögun. Fyrir örlítið aflagaðar fjöðrunarplötur er hægt að reyna að gera við þær. Hins vegar, ef fjöðrunarplötur eru brotnar, mjög aflagaðar eða hafa veikt teygjanleika, verður að skipta um nýjar fjöðrunarplötur. Þegar skipt er um fjöðrunarplötur skaltu gæta þess að velja viðeigandi forskriftir og efni til að tryggja að afköst þeirra uppfylli kröfur vinnslustöðvarinnar.
(IV) Athugið hvort klærnar á spindlinum séu í góðu ástandi og skiptið þeim út ef þær eru skemmdar eða slitnar.
Þegar þú athugar togklóa spindilsins skaltu fyrst athuga hvort slit, sprungur o.s.frv. sé á útliti togklóanna. Notaðu síðan sérstök verkfæri til að mæla nákvæmni passunar milli togklóanna og verkfærisskaftsins, eins og hvort bilið sé of stórt. Ef togklóarnir eru slitnir er hægt að gera við þá. Til dæmis er hægt að endurheimta nákvæmni yfirborðsins með slípun og öðrum aðferðum. Ef togklóar eru brotnir eða mjög slitnir og ekki er hægt að gera við þá verður að skipta um nýja togklóa. Eftir að togklóar hafa verið skipt út ætti að framkvæma villuleit til að tryggja að þeir geti gripið og losað verkfærið rétt.
(V) Athugið hvort hnappurinn er skemmdur og skiptið honum út ef hann er skemmdur.
Til að losa tólið skal taka hnapphlífina í sundur og athuga hvort innri snertingarnar séu oxaðar og slitnar, sem og hvort fjöðurinn sé teygjanlegur. Ef snertingarnar eru oxaðar er hægt að nota sandpappír til að pússa varlega og fjarlægja oxíðlagið. Ef snertingarnar eru mjög slitnar eða fjöðurinn bilar þarf að skipta um nýjan hnapp. Þegar hnappurinn er settur upp skal ganga úr skugga um að hann sé vel festur, að notkunartilfinningin sé eðlileg og að hann geti sent losunarmerki tólsins nákvæmlega til stjórnkerfisins.
(VI) Athugaðu hvort rafrásirnar séu bilaðar
Athugið hvort einhverjar rofnar séu á stjórnrásunum með því að nota tækið til að losa stjórnrásirnar. Ef grunur leikur á að hlutar séu rofnir er hægt að nota fjölmæli til að framkvæma samfellupróf. Ef rofið kemur í ljós skal finna nákvæma staðsetningu rofsins, skera af skemmda hluta rásarinnar og nota síðan viðeigandi tengitæki eins og suðu eða krumpu til að tengja þá saman. Eftir tengingu skal nota einangrunarefni eins og einangrunarteip til að einangra samskeyti rásanna til að koma í veg fyrir skammhlaup og önnur vandamál.
(VII) Fyllið olíu í olíubikarinn á strokknum sem snertir verkfæri
Ef bilunin stafar af skorti á olíu í olíubikarnum á verkfærastrokknum skal fyrst finna staðsetningu olíubikarsins. Síðan skal fylla olíubikarinn hægt með tilgreindri gerð af vökvaolíu og fylgjast með olíustiginu í bikarnum og ekki fara yfir efri mörk olíubikarsins. Eftir að olían hefur verið fyllt skal ræsa vinnslustöðina og framkvæma nokkrar prófanir á að losa verkfæri til að tryggja að olían dreifist að fullu inni í verkfærastrokknum og tryggja að hann virki eðlilega.
(VIII) Setjið upp spennhylki sem uppfylla staðalinn
Þegar kemur í ljós að verkfæraskaftspenni viðskiptavinarins uppfyllir ekki kröfur, skal láta viðskiptavininn vita tímanlega og krefjast þess að hann skipti um verkfæraskaftspennu sem uppfyllir staðlaðar forskriftir vinnslustöðvarinnar. Eftir að spenni hefur verið skipt út skal prófa uppsetningu verkfærisins og losunaraðgerð verkfærisins til að tryggja að bilanir í losun verkfærisins, sem orsakast af vandamálum með spenni, komi ekki lengur upp.
V. Fyrirbyggjandi aðgerðir vegna bilana við losun verkfæra
Auk þess að geta útrýmt bilunum í losun verkfæra tafarlaust þegar þær koma upp, geta fyrirbyggjandi aðgerðir dregið verulega úr líkum á bilunum í losun verkfæra.
(I) Reglulegt viðhald
Gerið sanngjarna viðhaldsáætlun fyrir vinnslumiðstöðina og athugið, hreinsið, smyrjið og stillið reglulega íhluti sem tengjast losun verkfæra. Til dæmis skal reglulega athuga virkni rafsegullokans sem losar verkfæri og hreinsa kjarna ventilsins; athugið þéttingar og olíustöðu verkfærisstrokka og skiptið strax um gamlar þéttingar og fyllið á olíu; athugið slit á spindla- og fjöðrunarklóum og framkvæmið nauðsynlegar viðgerðir eða skipti.
(II) Rétt notkun og notkun
Rekstraraðilar ættu að fá faglega þjálfun og vera kunnugir verklagsreglum vinnslustöðvarinnar. Notið rétt á losunarhnappinn fyrir verkfærið meðan á notkun stendur og forðist ranga notkun. Til dæmis, ýtið ekki af krafti á losunarhnappinn þegar verkfærið snýst til að forðast að skemma losunarhluta verkfærisins. Á sama tíma skal gæta þess að uppsetning verkfærisskaftsins sé rétt og tryggja að spennhylkið á verkfærisskaftinu uppfylli kröfur.
(III) Umhverfisstjórnun
Haldið vinnuumhverfi vinnslustöðvarinnar hreinu, þurru og við viðeigandi hitastig. Forðist að óhreinindi eins og ryk og raki komist inn í afklemmubúnað verkfærisins til að koma í veg fyrir að íhlutir ryðgi, tærist eða stíflist. Stjórnið hitastigi vinnuumhverfisins innan leyfilegs marka vinnslustöðvarinnar til að forðast skerðingu á afköstum eða skemmdir á íhlutum vegna of hás eða of lágs hitastigs.
VI. Niðurstaða
Bilanir í losun verkfæra í vinnslumiðstöðvum eru einn mikilvægasti þátturinn sem hefur áhrif á eðlilega starfsemi vinnslumiðstöðva. Með ítarlegri greiningu á algengum orsökum bilana í losun verkfæra, þar á meðal skemmdum á íhlutum eins og rafsegulloka fyrir losun verkfærisins, strokka sem slær verkfærið, fjöðrum og togklóum, sem og vandamálum sem tengjast loftgjöfum, hnöppum og rafrásum, og ásamt samsvarandi bilanaleitaraðferðum fyrir mismunandi orsakir bilana, svo sem að greina og skipta um skemmda íhluti, fylla á olíu og stilla rafrásir, og ásamt fyrirbyggjandi aðgerðum vegna bilana í losun verkfæra, svo sem reglulegu viðhaldi, réttri notkun og rekstri og umhverfisstjórnun, er hægt að bæta áreiðanleika losunar verkfæra í vinnslumiðstöðvum á áhrifaríkan hátt, draga úr líkum á bilunum, tryggja skilvirkan og stöðugan rekstur vinnslumiðstöðva og bæta framleiðslugetu og gæði vöru í vélrænni vinnslu. Rekstraraðilar og viðhaldsfólk vinnslustöðva ættu að hafa djúpa skilning á þessum orsökum bilana og lausnum til að geta greint og tekist á við bilanir í losun verkfæra fljótt og nákvæmlega í reynd og veitt framleiðslu fyrirtækja öflugan stuðning.